Oululainen TactoTek tunnetaan yhtenä ruiskuvaletun rakenteellisen elektroniikan pioneereistä. Nyt yhtiö kertoo esittelevänsä ensi viikolla muovialan tärkeimmässä messutapahtumassa K 2019 -messuilla Düsseldorfissa IMSE-osien automatisoitua tuotantoa.
Automatisoitu IMSE-tuotantonäytös rakentuu Arburgin sähköisen Allrounder 470A-ruiskuvalukoneen ympärille. Prosessissa käytetään moniakselista FPT-robottia, Kiki -tartunta- ja paikoitusasemaa, Motan-materiaalikuivaajaa, Dr. Eschrich -kalvonpuhdistusasemaa, MFP-kuljetinta palettiasemalla kappaleiden ja kalvon käsittelyyn, Söhner-paletteja sekä Regloplast-lämmönsäätely-yksikköä, TactoTek kertoo.
TactoTekin patentoimassa IMSE-teknologiassa painettu elektroniikka ja erilaiset komponentit integroidaan ruiskuvaletun kolmiulotteisen rakenteen sisään, luoden ohuita, saumattomia, elektronisia ja kustannustehokkaita älykkäitä rakenteita. Yritys lisensioi IMSE-teknologiaa valmistajille, jotka massatuottavat ja suunnittelevat osia asiakkailleen.
K 2019-messuilla tuotettava IMSE-osa sisältää valetun mikropiirin, kosketussäätimiä ja LED-valaistuksen, valettuna polykarbonaattiin edistyksellisessä muottivaluprosessissa (FIM). Valmis osa on 3,5 milliä paksu ja painaa vain 49 grammaa.
Osassa on käytetty usean TactoTekin teknologiakumppanin materiaaleja, kuten DuPontin johtavia musteita ja Cypressin kosketussäätimiä. IMSE-osia valmistetaan messujen aikana useita tuhansia kappaleita.
Saksalaislähtöinen Ubitium on kehittänyt innovatiivisen prosessoriarkkitehtuurin, joka yhdistää eri suorittimien (CPU, GPU, DSP, FPGA) toiminnot yhteen siruun. Yrityksen mukaan tämä uusi RISC-V-arkkitehtuuriin perustuva ratkaisu mullistaa yli 50 vuotta vanhan suorittimien suunnittelun.
Moni uusi sähköauton omistaja kokee toimintasädeahdistusta. Tätä ongelmaa autonvalmistajat voivat helpottaa siirtymällä piipohjaista IGBT-piireissä piikarbidiopohjaisiin siruihin. auton vetoinvertterissä.
