Ravintolakeittiö on varsin vihamielinen ympäristö paitsi työtään tekeville ammattilaisille, myös omistajan sähkölaskulle. Kiinteistösijoittaja Areim voitti viime vuoden Energianerokas 2024 -palkinnon onnistuttuaan puolittamaan ravintolakeittiöiden ilmanvaihdon aiheuttaman sähkölaskun. Temppu onnistui suomalaisella anturitekniikalla.
Areim toteutti palkitun energiatehokkuushankkeensa yhteistyössä vuokralaisensa, suomalaisen teknologiayhtiö Safera Oy:n, kanssa. Areim päivitti kiinteistöjensä ravintolakeittiöiden ilmanvaihdon Saferan kehittämällä FlowHero-tarveohjausjärjestelmällä, joka huolehtii hyvästä sisäilmasta ilman, että keittiöstä puhalletaan ilmaa ulos turhaan.
Saferan kasvujohtaja Henri Andellin mukaan toimistotiloissa jo laajasti käytössä oleva ilmanvaihdon tarveohjaus optimoi ilmanvaihtoa usein hiilidioksidipitoisuuden tai lämpötilan perusteella, koska ne antavat riittävän tarkkaa tietoa tilojen käyttöasteesta ja ihmisten määrästä, ja siten ilmanvaihdon tarpeesta. Ammattikeittiössä tilanne on toinen.
- Ammattikeittiöissä ilmanvaihto täytyy mitoittaa keittiössä tapahtuvan toiminnan, ei tilassa olevien ihmisten määrän perusteella. Ammattikeittiöissä tarveohjauksen pullonkaulana on ollut riittävän kehittynyt ja keittiön haastavissa olosuhteissa kestävä anturiteknologia.
Saferan kehittämä FlowHero-tarveohjaus tarkkailee keittiön työpisteiden käyttöä ja ilmanlaatua ja analysoi, mitä keittiössä tapahtuu ja miten ilmanvaihtoa tulisi ohjata. Esimerkiksi, kun keittiössä pilkotaan vihanneksia, ilmanvaihdon tarve on pienempi kuin silloin, kun kippipannulla valmistetaan wokkiannoksia.
Andellin mukaan FlowHero-järjestelmässä on useita Saferan itse kehittämiä antureita. Järjestelmässä on muun muassa Saferan patentoima pienhiukkasanturi (PM2.5), joka kestää ammattikeittiön haastavia olosuhteita, ja pintalämpötilojen mittausjärjestelmä, joka tunnistaa tarkasti erilaisten keittoastioiden, kuten mustan valurautapannun tai teräksisen kattilan, pintalämpötilat. Lisäksi järjestelmään kuuluu muun muassa lämpötilan, kosteuden ja TVOC:n seuranta.
- FlowHero-järjestelmä toimii täysin itsenäisesti ja tekee päätelmät paikallisesti anturitietojen perusteella. Eri työpisteisiin sijoitetut anturit lähettävät tiedot langattomasti FlowHero HUB -keskusyksikköön, joka lähettää tiedon ilmanvaihdon tarpeesta rakennusautomaatiolle 0...10 V -signaalilla kaapelia pitkin.
Andellin mukaan FlowHero-järjestelmän anturitiedosta on mahdollista tehdä kattavia analyysejä myös itse tilan käytöstä. Keittiön ilmanlaatua ja ilmanvaihdon ohjausta voi seurata Safera App -mobiilisovelluksella. Järjestelmä tallentaa datan myös Saferan pilvipalveluun, josta voi koota raportteja vuosittaisesta energiansäästöstä tai tehdä analyysejä sisäilman laadusta.
Tulokset ovat vaikuttavia. FlowHero-järjestelmä otettiin ensimmäisenä käyttöön Areimin Aallonharjan kiinteistössä Espoossa keväällä 2023. Onnistuneen pilotin jälkeen Areim laajensi järjestelmän käyttöä myös muihin kiinteistöihinsä. Areimin säästää nyt kolmessa kiinteistössään energiankulutusta 250 megawattituntia ja hiilipäästöjä 36 tonnia vuodessa. Tarveohjauksen tuloksena lämmityksen ja ilmanvaihdon kustannukset ovat laskeneet 17 500 euroa vuodessa, ja investointi maksaa itsensä takaisin alle kolmessa vuodessa.
- Järjestelmä on modulaarinen, joten se soveltuu eri kokoisiin keittiöihin. Keittiön eri työpisteisiin asennetaan anturiyksiköt ja lisäksi keittiöön asennetaan yksi keskusyksikkö, joka lähettää tiedon ilmanvaihdon tarpeesta rakennusautomaatiolle, Andell kertoo.
FlowHero-tarveohjauksen investointi on tyypillisen kokoisessa keittiössä 5 000 - 10 000 euroa. Summa sisältää järjestelmän, sen asennuksen, sekä sähkö- ja automaatiotyöt.
- FlowHero on täysin automaattinen ja itsenäinen järjestelmä, joka ei vaadi keittiöhenkilökunnalta tai kiinteistön ylläpidolta mitään toimintaa. Rakennusautomaation näkökulmasta se on "yksi anturi", jolta saa selkeän 0...10 V -signaalin keittiön ilmanvaihdon tarpeesta. Sen perusteella automaatioon voidaan ohjelmoida sekä tulo- että poistopuhaltimien ja tarvittaessa myös säätöpeltien ohjaus.
Andellin mukaan järjestelmä ei myöskään tarvitse ilmanvaihdon ohjaukseen internet-yhteyttä, vaan se lähettää reaaliaikaisen tiedon ilmanvaihdon tarpeesta rakennusautomaatiolle itsenäisesti.
Järjestelmästä lisää Youtubessa.
Seitsemännen sukupolven IGBT-teknologia nostaa tehomoduulien suorituskykyä usealla rintamalla. IGBT7 pienentää häviöitä, kasvattaa virtakapasiteettia ja kestää ylikuormituksessa jopa 175 asteen liitoslämpötilan. Yhdessä matalainduktanssisten koteloiden kanssa tämä mahdollistaa aiempaa suuremman tehotiheyden, paremman hyötysuhteen ja pienemmät järjestelmäkustannukset.
